Materiały partnera
Trwałość konstrukcji żelbetowej zaczyna się od detali, które trudno zobaczyć po zalaniu betonem, ale które decydują o tym, czy zbrojenie spełni swoją funkcję przez dziesiątki lat. Właściwe rozmieszczenie prętów, zachowanie wymaganej grubości otuliny i szczelne przeprowadzenie rur przez przegrody betonowe to zagadnienia, które na placu budowy mają bardzo konkretny wymiar techniczny. Odpowiedź na te potrzeby stanowią dystanse zbrojeniowe oraz przejścia szczelne produkowane przez Prefeko Sp. z o.o. Sp.k. – polskiego producenta z ponad 20-letnim doświadczeniem w branży budowlanej i inżynieryjnej.
Każda konstrukcja żelbetowa – fundament, ściana, strop, płyta drogowa czy element prefabrykowany – wymaga precyzyjnego ułożenia zbrojenia względem szalunku. Zbyt mała lub nierównomierna grubość otuliny betonowej prowadzi do korozji prętów, pęknięć i stopniowej degradacji całej konstrukcji. To właśnie dlatego stosowanie podkładek i elementów pozycjonujących nie jest kwestią wygody, lecz wymogiem technicznym wynikającym z norm budowlanych. Zadaniem tych elementów jest utrzymanie prętów lub siatek w ściśle określonej odległości od szalunku przez cały czas betonowania. Dystans zbrojenia musi być stabilny pod ciężarem zbrojenia, odporny na przemieszczenia podczas wibrowania betonu i niekorodujący – żeby po stwardnieniu betonu nie stał się źródłem zawilgocenia lub zarysowań. Produkty z tworzyw sztucznych spełniają te wymagania znacznie lepiej niż prowizoryczne rozwiązania z kamienia czy drewna, które dawniej trafiały na place budowy. Asortyment obejmuje kilka kategorii produktów. Gwiazdki dystansowe przeznaczone są do ustawiania pojedynczych prętów w konstrukcjach pionowych i poziomych – dostępne w zakresie otuliny od 15 do 50 mm i dla prętów o średnicy od 4 do 20 mm. Listwy i krzesełka stropowe sprawdzają się na dużych powierzchniach, gdzie trzeba pozycjonować zbrojenie równomiernie na całej płycie. Osobną grupą są natomiast produkty dedykowane do płyt wielowarstwowych.
Dystanse do siatki zbrojeniowej typ S-1 to element przeznaczony do łączenia siatek w płytach drogowych. Jego geometria sprawia, że utrzymuje obie warstwy siatki we właściwej odległości od siebie i od szalunku, zapewniając przy tym wymaganą grubość otuliny. Montaż przebiega szybko – produkt został zaprojektowany tak, żeby przyspieszyć prace na budowie, a nie je komplikować. Dodatkowym atutem jest mniejsze zapotrzebowanie na przestrzeń magazynową: siatki z zamontowanymi dystansami można składować bardziej kompaktowo. Element nie ulega korozji, co eliminuje ryzyko punktowych uszkodzeń betonu w miejscach kontaktu z podkładką. Do zbrojeń płyt JOMB przeznaczone są dystanse typ J-1 (do siatek pojedynczych) i J-2 (do siatek podwójnych). Oba typy zaciska się narzędziem dedykowanym do tej rodziny produktów – zaciskarką do dystansów S-1, J-1 i J-2. Rozwiązanie to eliminuje ręczne wiązanie elementów i przyspiesza przygotowanie zbrojenia do zabetonowania. Odporność na mróz, brak nasiąkliwości i stabilność pod obciążeniem to właściwości, które pozwalają stosować te produkty zarówno bezpośrednio na budowie, jak i w warunkach prefabrykacji. W produkcji elementów prefabrykowanych precyzja pozycjonowania zbrojenia jest szczególnie istotna, bo odchyłki trudniej korygować niż przy betonowaniu na mokro. Przemyślana geometria podkładek dystansowych minimalizuje kontakt z szalunkiem, przez co beton wypełnia przestrzeń równomiernie, bez tworzenia pustek przy zbrojeniu. Wybór konkretnego produktu zależy od wymaganej grubości otuliny, średnicy prętów i rodzaju konstrukcji. Dostępne grubości otuliny to 10, 15, 20, 25, 30, 35, 40 i 50 mm. Szeroki zakres wymiarów sprawia, że do każdego projektu – od lekkich płyt pod nawierzchnię po ciężkie fundamenty zbrojone prętami 20 mm – można dobrać odpowiedni typ podkładki.
W miejscach, gdzie rura przechodzi przez ścianę betonową studni, zbiornika, komory czy kolektora, szczelność połączenia decyduje o funkcjonowaniu całego systemu. Niekontrolowany przeciek wody gruntowej do studzienki kanalizacyjnej lub odwrotnie – wyciek ścieków do gruntu – niesie za sobą poważne konsekwencje zarówno eksploatacyjne, jak i środowiskowe. Rozwiązaniem stosowanym w tych węzłach jest przejście szczelne przez ścianę, montowane w betonowej przegrodzie w taki sposób, że zapewnia wodoszczelne i gazoszczelne uszczelnienie wokół rury. Produkty z tej grupy przeznaczone są do rur gładkich PVC i dostępne w rozmiarach dla studni o średnicach 160, 200, 250 oraz 315 mm. Wśród nich wyróżnia się osobną grupę elementów dedykowanych wpustom ulicznym – mają one wyprofilowany kształt dostosowany do geometrii wpustów i są dostępne z różnymi długościami tulei, typowo 500 mm. Asortyment obejmuje m.in. modele DN 160/69, DN 160/110, DN 200/73, DN 200/110, DN 250/76, DN 250/110 oraz wersje z wyprofilowaniem pod wpusty uliczne. Sam montaż możliwy jest na dwa sposoby. Pierwszy polega na osadzeniu przejścia w gotowym elemencie betonowym przez wcześniej wykonany otwór o odpowiedniej średnicy, a następnie wklejeniu go masą uszczelniającą zapewniającą szczelność na styku z betonem. Drugi sposób zakłada umieszczenie przejścia w formie szalunkowej przed zabetonowaniem – element zostaje wtedy zabetonowany na stałe podczas produkcji elementu. W obu przypadkach kołowość przejścia podczas wiązania betonu musi być zapewniona przez odpowiednie wkłady, które pozostają do momentu całkowitego stwardnienia elementu.
Materiały użyte do produkcji przejść szczelnych gwarantują trwałość w wymagających warunkach. Uszczelki z elastomerów EPDM lub FPM zachowują swoje właściwości w szerokim zakresie temperatur i są odporne na kontakt z wodą pitną, ściekami i chemikaliami stosowanymi w instalacjach sanitarnych. Elementy dociskowe wykonane są ze stali nierdzewnej lub kwasoodpornej, co eliminuje ryzyko korozji nawet przy długotrwałym kontakcie z wilgocią. Przejścia szczelne znajdują zastosowanie wszędzie tam, gdzie rura wchodzi do studni kanalizacyjnej, zbiornika retencyjnego, komory przepompowni lub przechodzi przez przegrodę betonową w systemach odwodnienia drogowego czy infrastruktury wodno-kanalizacyjnej. To obszar wymagający precyzji – źle zamontowane lub dobrane przejście może być przyczyną rozszczelnienia całego węzła, naprawy którego są wielokrotnie droższe niż koszt właściwego doboru materiału na etapie realizacji. Prefeko Sp. z o.o. Sp.k. prowadzi sprzedaż stacjonarną i wysyłkową z magazynu w Luboniu pod Poznaniem (ul. Chemików 7). Zamówienia są realizowane z wysyłką do jednego dnia roboczego, a obsługę logistyczną zapewniają kurierzy DPD i JasFBG. Dostępne formy płatności to Przelewy24, BLIK, przelew tradycyjny oraz pobranie.
